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https://drive.google.com/file/d/0B_E7bdhq55AVSmEwUVVLYVZRRkU/view?usp=sharing
miércoles, 23 de noviembre de 2016
lunes, 21 de noviembre de 2016
Datos generales de la empresa y especificaciones del proyecto
Datos Generales de la Empresa
Nombre: BBLK Industries
Oficina Central: U.N.E.F.A. Nucleo Isabelica
Fecha: 18 de Noviembre del 2016
Presiente: Grupos de Accionistas
Numero de Empleados: 120
Operaciones Principales: fabricacion, venta y analisis
de H2SO4
Mision
La industria BBLK produce H2SO4 para pequños y grandes
fabricantes de la industria Quimica y Petroquimica que requiren de nuestro
producto como materia prima o catalizador en sus procesos. El H2SO4 se genera
apartir de Azufre en sus estado natural, el cual se procesa en varias etapas de
transformacion fisica y quimica con otros reactivos hasta obtener el producto deseado.
Vision
La industria BBLK tiene como vision lograr ser uno de los
principales productores en el area industrial de H2SO4 de mejor calidad. Deseamos
estar entre los mejores poductores a nivel internacional y ser pionero nacional
en la produccion industrial de H2SO4.
Objetivos Financieros
1.- Redimencionar el capital optimo de la industria
2.- Participar agresivamente en el mercado de capitales
3.- Invertir en proyectos de mejora de eficiencia con
retornos superiores al 10%
Establecimiento de necesidades a satisfacer
La organizacion industrial "BBLK Industries" como
fabricante de H2SO4, tenemos como primera necesidad producir tal compuesto bajo
los mejores parametros y normas de seguridad con el fin de que su fabricacion,
almacenamiento y manufactura se realice de
manera optima. Ademas esta entre nuestras necesidades satisfacer las
exigencias de nuestra distinguida clientela. Y asi, competir en el mercado nacional
e internacional.
Criterios de diseño
La Torre de absorcion
Tiene como criterio de diseño las cantidades de liquido y gas
a tratar , como tambien las propiedades de la alimentacion, estas
caracteristicas marcan pautas en la determinacion del diametro de la columna,
la altura el numero de estapas y de platos a utilizar. Cabe destacar que la
determinacion del numero de etapas se realiza mediante un calculo riguroso, y
seleccion del tipo de plato depende las caracteristicas de proceso y las
condiciones presentes.
Intercambiador de calor
La eficiencia optima de n intercambiador de calor requiere,
de una buena metodologia para el diseño y una apropiada seleccion de los
materiale para su construccion. Para esto es necesario conocer las condiciones de
operaciones del equipo, la corrosion y el ensuciamiento que puedan ocasionar
los fluidos de trabajo, asi como tambien las propiedades fisicas, quimicas y
mecanicas del fluido y su costo.
Bombas
Los diferenes niveles de viscosidad tenen un impacto mujy
importante en la seleccion de la bomba, a utilizar en el proceso. En este caso se
selecciono una bomba centrifuga, la cual va a movilizar el aire como fluido de
trabajo.
Torre de secado
La torre de secado utiliza una satancia quimica que atrae la
humedad que termina disolviendose en ella, por lo tanto es un metodo de secado
por adsorcion. La sustancia quimica es una solucion salina la cual se consume.
Caldera de calor residual
Los parametros o criterios a tomar en en cuenta en el diseño
de una caldera son los siguientes:
·
Presion de vapor.
·
Temperatura o intervalo de control.
·
Flujo de Vapor.
·
combustible y sus propiedades.
·
caracteristicas de las cenizas.
·
Limites de emisiones medioambientales.
·
auxiliares, requisito de operadores y bases de
evaluacion.
Tanques
El diseño de tanques se basa en las normas del American Petroleum
Institute (API Standard 650). El diseño esta contemplado en la Sección 3.
La norma distingue entre el comitente (quien adquiere el tanque
y el fabricante). El comitente debe definir los requerimientos siguientes:
·
La densidad del fluido que se almacenara en el tanque.
·
La velocidad de viento de diseño.
·
La magnitud y dirección de las cargas para las
que hay que diseñar la cáscara y sus conexiones.
·
La reducción esperada de espesores debido a la corrosión.
·
El comitente debe asegurar que el tanque tendrá un
soporte adecuado, incluyendo la selección del sitio donde se construye el
tanque, el diseño y construcción de la fundación.
Para evaluar la potencial corrosión debe tomarse en cuenta el
liquido que se almacenara en el tanque, los vapores que quedan encima del liquido
y el ambiente exterior en el que se construye el tanque. Con esa información se
deben especificar las reducciones por corrosión para cada nivel de la cáscara, para
el fondo, el techo, los conductos y otros elementos estructurales del tanque.
Economizador
En el diseño de un economizador se debe considerar una baja
perdida de carga, tanto en el lado agua como en el lado gases, para evitar que
se produzcan problemas con la alimentacion de agua y la descarga de gases
producto de la combustion.
Las velocidades de agua en un econmizador generalmente
fluntuan entre 0,3 a 1,5 m/s, permitiendo mantener la perdida de carga del
equipo por debajo del 5% de la presion de trabajo de la caldera.
Las velocidades de los productos de la combistion a traves del
economizador estan limitadas por la carga de perdida y las caracteristicas
abrasivas de la ceniza presente en estos gases.
La cantidad de calor que puede ser recuperada por el
economizador desde los productos de la combustion, estara limitada por la
temperatura a la que se produce la ebullicion del agua (dependiente de la
presion de trabajo de la caldera) y el punto de rocio acido de los productos de
combustion.
Caracteristica y especificaciones
de la alimentacion (Azufre)
·
Información general
Nombre, simbolo: Azufre, S
Serie química: No metales
Grupo, período, bloque: 16, 3, p
Masa atómica: 32,065(5)
u
Configuración electrónica: [Ne] 3s2 3p4
Dureza: Mohs 2
(Mohs)
Electrones por nivel: 2, 8, 6
·
Propiedades atómicas
Radio medio: 100 pm
Electronegatividad: 2,58 (Pauling)
Radio atómico (calc): 88 pm (Radio de Bohr)
Estado(s) de oxidación: ±2,4,6 (ácido fuerte)
1.ª Energía de ionización
999,6 kJ/mol
2.ª Energía de ionización 2252
kJ/mol
3.ª Energía de ionización 3357
kJ/mol
4.ª Energía de ionización 4556
kJ/mol
5.ª Energía de ionización 7004,3
kJ/mol
6.ª Energía de ionización 8495,8
kJ/mol
·
Propiedades físicas
Estado ordinario:sólido
Densidad: 1960 kg/m3
Punto de fusión: 388,36 K (115 °C)
Punto de ebullición: 717,87 K (445 °C)
Entalpía de vaporización: 10.5 kJ/mol
Entalpía de fusión: 1,7175 kJ/mol
Presión de vapor: 2,65 × 10-20 Pa a 388 K
Punto crítico: 314 K (1041 °C) (20,7 MPa) 20700000 Pa
·
Varios
Estructura cristalina: Ortorrómbica
Calor específico: 710 J/(K·kg)
Conductividad eléctrica: 5,0 × 10-16 S/m
Conductividad térmica: 0,269 W/(K·m)
Valores en el SI y condiciones normales de presión y
temperatura, salvo que se indique lo contrario.
Caracteristicas y Especificaciones del
producto (H2SO4)
El acido sulfurico es un compuesto altamente corrosivo, cuya
formula quimica molecular es H2SO4. es el compuesto quimico que mas e utiliza
en el mundo por eso se utiliza como uno de los tantos medidores de la capacidad
industrial de los paises. Una gran parte se emplea en obtencion de fertilizantes.
Tambien se utiliza para la obtencion de otros acidos y sulfatos en la industria
petroquimica.
·
Nombre IUPAC: Acido tetroxoslfurico (VI)
·
Popiedades Fisicas
Apariencia: liquido aceitoso incoloro
Densidad: 1800 kg/m3
masa molar: 98,08 gmol
Punto de fusion: 283 K; 10ºC
Punto de ebullicion: 610 K; 337ºC
·
Propiedades quimicas:
Acidez: -3; 1,99 pKa
solubilidad en agua: miscible
Entalpia de formacion estandar: 814 KJ/mol
Valores en el SI y condiciones estandar (presión= 1 Atm y temperatura=
25ºC), salvo que se indique lo contrario.
viernes, 18 de noviembre de 2016
Diagrama de flujo del Proceso "Produccion de Acido Sulfurico"
Diagrama de flujo del Proceso
Balances de masa
Balance de masa en el Quemador
Composición del aire:
79% N2 y 21% O2
Exceso de aire: 40%
PM S: 32 gmol
PM O2:32 gmol
Conversión: 100% de S
Entrada
S: 329kg
Exceso de aire:
O2:553,5kg
N2:2082kg
Consumo
S: 329 kg
O2: 322 kg
N2: 0kg
Salida
S: 0kg
O2: 224,5 kg
N2: 2082 kg
SO3: 617 kg
S
+O2 ➝ SO2
Balance en el
convertidor
SO2
+1/2 O2 ➝ SO3
|
Eficiencia
|
75%
|
13,4%
|
4,3%
|
1,5%
|
||||||||
|
|
Paso 1
|
Paso 2
|
Paso 3
|
Paso 4
|
||||||||
|
SO2
|
|
|
|
|
||||||||
|
O2
|
|
|
|
|
||||||||
|
N2
|
|
|
|
|
||||||||
|
SO3
|
|
|
|
|
Balance en los Absorbedores
SO3+
H2O ➝ H2SO4
Entrada
SO3: 817 kg
SO2: 5,5 kg
O2: 60 kg
N2: 2082 kg
H2O: 183,8 kg
Consumo
SO3: 817 kg
SO2: 0
O2: 0 kg
N2: 0 kg
H2O: 183,8 kg
Salida
SO3: 0,051 kg
SO2: 5,3 kg
O2: 60 kg
N2: 2082 kg
H2O: 0 KG
H2SO4: 1000,8 kg
jueves, 17 de noviembre de 2016
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