Pequiven de Venezuela

lunes, 12 de diciembre de 2016

Autores del Proyecto

Aguilar Bryan
De Alba Brayan
Martinez Luis
Palermo Karelys
Ragel Gilber

Lista de Costos de Equipos

Listas de Carcteristicas y Costos de Equipos
Bomba Centrifuga de alta presion berkeley
fabricante: Durco
modelo: Market II
Capacidad: 92GPM
potencia: 20HP
Precio (aprox): 2222,78 USD
Caldera
Fabricanten: Indeck Power Nº5
modelo: Nº5
Capacidad: 11500lbs/h
combustible: gas natural/aceite nº6
Precios (aprox): 4000 USD
Compresor Recíproco
Fabricante: Sulzel
modelo: 4D250-3A
capacidad: 2148 SCFM
Potencia: 770HP
precios (aprox): 2.400.000,00 Bs
Intercambiadores de Calor (coraza y tubo)
Fabricantes: Atlas
Coraza: CS
Tubos. Hastelloy C
Cabeza: Hastelloy C
Area de tranferencia: 941 ft2
Precios (aprox): 20.740,00 USD
Secador
Fabricante: Dri Air
modelo: ARID-X50PM
Tipo: Air Dryer
Capacidad: 33PPH
precio (aporx): 600.000.00 bs
Convertidor
Fabricante: Dc Deitrich
Capacidad: 180Gal
Material: Acero
Cascara de Resistencia: 150PSI
Precio (aprox): 800.000 USD

viernes, 9 de diciembre de 2016

Selección de Actuadores en el Proceso

CILINDROS DE DOBLE EFECTO
Los cilindros de doble efecto son aquellos que realizan tanto su carrera de
avance como la de retroceso por acción del aire comprimido. Su denominación se
debe a que emplean las dos caras del émbolo (aire en ambas cámaras), por lo que estos componentes sí que pueden realizar trabajo en ambos sentidos.
Sus componentes internos son prácticamente iguales a los de simple efecto, con pequeñas variaciones en su construcción. Algunas de las más notables las encontramos en la culata anterior, que ahora ha de tener un orificio roscado para poder realizar la inyección de aire comprimido (en la disposición de simple efecto este orificio no suele prestarse a ser conexionado, siendo su función la comunicación con la atmósfera con el fin de que no se produzcan contrapresiones en el interior de la cámara).
El perfil de las juntas dinámicas también variará debido a que se requiere la
estanqueidad entre ambas cámaras, algo innecesario en la disposición de simple
efecto.

El campo de aplicación de los cilindros de doble efecto es mucho más extenso que el de los de simple, incluso cuando no es necesaria la realización de esfuerzo en ambos sentidos. Esto es debido a que, por norma general (en función del tipo de válvula empleada para el control), los cilindros de doble efecto siempre contienen aire en una de sus dos cámaras, por lo que se asegura el posicionamiento.
Para poder realizar un determinado movimiento (avance o retroceso) en un actuador de doble efecto, es preciso que entre las cámaras exista una diferencia de presión. Por norma general, cuando una de las cámaras recibe aire a presión, la otra está comunicada con la atmósfera, y viceversa. Este proceso de conmutación de aire entre cámaras nos ha de preocupar poco, puesto que es realizado automáticamente por la válvula de control asociada (disposiciones de 4 ó 5 vías con 2 ó 3 posiciones).
En definitiva, podemos afirmar que los actuadores lineales de doble efecto son los componentes más habituales en el control neumático. Esto es debido a:
• Se tiene la posibilidad de realizar trabajo en ambos sentidos (carreras de avance y retroceso).
• No se pierde fuerza en el accionamiento debido a la inexistencia de muelle en oposición.
• Para una misma longitud de cilindro, la carrera en doble efecto es mayor que en disposición de simple, al no existir volumen de alojamiento.


No debemos olvidar que estos actuadores consumen prácticamente el doble que los de simple efecto, al necesitar inyección de aire comprimido para producir tanto la carrera de avance como la de retroceso. También presentan un pequeño desfase entre fuerzas y velocidades en las carreras, aspecto que se detalla a continuación.

miércoles, 7 de diciembre de 2016

Seleccion de Controladores

CONTROL DE NIVEL DE CALDERAS
CN4
ENTRADAS
SENSORES: Columna de electrodos.
Tensión 17 Vca, aislados.
Sensibilidad: menor a 10 kohm.
Distancia máxima: 50 m.
PULSADOR: normal cerrado (NC).
SALIDAS
Carga máxima: 5 A @ 250 Vca.
SALIDA 1, SALIDA 2: Alimentación otros
circuitos.
ALARMA 1, ALARMA 2: Conexión alarmas.
BOMBA: contactor bomba de agua.
ALIMENTACION
Tensión: 220 Vca, ± 15%, 50 Hz
Bornes: ENTRADA 1, ENTRADA 2.
Control de nivel por electrodos con alimentación en corrriente contínua, CN5CC
  • Función: activar / desactivar un relé en función del nivel del líquido.
  • Características:
    - Alimentación en corriente continua (masa positiva o negativa; 12 ó 24 Vcc)
    - Utiliza sensores externos (juego de 3 electrodos o 2 boyas).
    - Tensión de electrodos 17 Vca aislados.
    - Distancia máxima control - electrodos: 50 m.
  • Entradas:
    Alimentación 12 ó 24 Vcc, masa positiva o negativa.
    Bornes para sensores.
  • Salidas:
    Contactos del relé inversor NA, C, NC.
    Capacidad máxima: 5 A @ 250 Vca; 5 A @ 24 Vcc
  • Aplicaciones:
    - Mantener lleno o vacío un tanque de agua.
    - Alarma por alto o bajo nivel.
    - Protección de bombas ante falta de líquido
    - Aplicaciones en barcos, grupos electrógenos, etc.
Controlador de Temperatura
Controlador auto tunning con doble PID
-Función auto tunning con doble PID: Control PID con respuesta de alta velocidad para con respuesta de baja velocidad para minimizar sobrecalentamientos
 lDisplay de alta precisión: ±0.3%(por valor F•S de cada entrada)
lFunción de control autotuning de dos niveles lFunción entrada múltiple (selección de 13 tipos de sensores): Sensor de temperatura, Entrada de voltaje y corriente
lFunción para seleccionar varios tipos de salida auxiliares, incluye LBA, SBA, 7 tipos de salidas de alarma, 4 tipos de funciones de alarma, salida de transmisión PV, (4-20mACC), salida de comunicaciones RS485 lPantalla con punto decimal para entrada analógica Sensores fotoeléctricos Sensores de fibra óptica Sensores de área / Puertas Sensores de proximidad Sensores de presión Encoders rotativos Conectores / Sockets Controladores de temperatura SSR / Controladores de potencia Contadores Temporizadores Medidores para panel Tacómetros / Medidores de pulsos Unidades de display Controladores de sensores Fuentes de alimentación Motores a pasos / Drivers / Controladores de movimiento Pantallas gráficas HMI / PLC Dispositivos de redes de campo Modelos descontinuados y reemplazos alcanzar rápidamente el valor necesario, control PID.

Controlador de Concentración por medio de la medición del caudal en un punto.
FLUXUS® F721
Flujómetro Ultrasónico Líquido para Instalación Permanente.
Para la instalación al aire libre permanente directamente en una pared o una tubería.
Caracteristicas
• Volumen de sujeción bidireccional exacto y altamente fiable y
Medición del caudal másico (que implica la temperatura
presión)
• La instalación y puesta en marcha no causan ningún tipo de
Interrupciones del proceso
• Alcance de medición virtualmente ilimitado, medición de alta
Incluso a tasas de flujo muy bajas y muy altas y
Independiente de la dirección del flujo (bidireccional)
• Posibilidad de medir las cantidades de energía térmica al integrar
Sondas de temperatura de sujeción o en línea
• Las configuraciones orientadas al usuario garantizan la adaptación óptima
Del contador con respecto a la aplicación individual
• Carga automática de datos de calibración y reconocimiento de transductores
• Comunicación bidireccional y soporte de bus común
(Profibus PA, Foundation Fieldbus, HART, Modbus,
BACnet)
• Fácil parametrización del dispositivo mediante conexión de PC / portátil
(Ethernet, USB) o dentro del sistema SCADA, incluso sin
Fuente de alimentación externa
• Amplias funciones de diagnóstico para la evaluación de la medición
Calidad y situación del proceso
• Autodiagnóstico avanzado y posibilidades de activación basada en eventos
De registro de datos para la supervisión y el control de
procesos
• El transmisor está disponible en aluminio o inoxidable
Recinto de acero (para ambientes especialmente corrosivos). Ambos
Los gabinetes cuentan con un grado de protección IP66
• Transmisores y transductores para uso en áreas peligrosas son
Disponible con las siguientes homologaciones: ATEX, IECEx zona 2,
FM Clase I Div. 2
• El transmisor y los transductores se calibran por separado (
A las normas nacionales), garantizando una medición
Precisión, así como la posibilidad de intercambios
De componentes
• Transductores para una amplia gama de diámetros de tubería interna (0,25 a
256 pulgadas, independiente del grosor de la pared de la tubería) y medios
Las temperaturas (-310 a +1112 ° F) están disponibles
• La medición es estable al punto cero, libre de deriva e independiente
Del material de la tubería, la presurización interna y la
Medios fluidos
• Alta fiabilidad a través del modo Hybridtrek: cambio automático entre
Principio de medición del tiempo de tránsito y NoiseTrek
Garantiza datos de medición exactos y fiables incluso en
Suspensiones o líquidos con alto arrastre gaseoso (> 10% de
volumen total).

Mide el volumen de un componente en un punto y el conmutador matemático hace el cálculo de la concentración.

Algoritmos de los Controladores del proceso


1) Nivel de tanque de fundición (PID).
2) Temperatura del azufre en el tanque de fundición (PID).
3) Aire que entra al quemador (PI).
4) Nivel de agua en la caldera de calor residual (PD).
5) Concentración de SO3 en el gas que sale del adsorbedor (PD).
6) Concentración de H2SO4 en el tanque de dilución (PI).
7) Nivel del tanque de dilución (PID).
8) Temperatura de los gases que entran a la primera etapa del convertidor (PID).
PI (Proporcional – Integral).
PD (Proporcional – Derivativo).

PID (Proporcional – Integral – Derivativo).

TABLA DE SELECCIÓN DE TECNICA DE MEDICION



Diagrama de Ubicacion de Equipos en el Proceso

https://drive.google.com/file/d/0B_E7bdhq55AVMzRTa2Zrc09LQ3M/view?usp=sharing
(RECOMENDAMOS INSTALAR DIA PARA QUE PUEDA VISUALIZAR EL ARCHIVO).

Lista de ubicación de  instrumentos
Area 1
P-101: Bomba centrifuga  Nº1
T-101: Torre de secado  Nº1
C-101: Compresor  Nº1
V-101: Tanque de proceso Nº1
E-101: Intercambiador de calor Nº1
Area 2
T-201: Torre de absorcion Nº1
T-202: Torre de absorcion Nº2
C-201: Compresor Nº1
C-202:  compresor Nº2
V-201: Tanque de proeso Nº1
V-202: Tanque de proceso Nº2
E-201: Intercambiador de calor Nº1
Area 3
V-301: Economizador Nº1
V-302: Economizador Nº2
E-301: Intercambiador de calor agua fria
E-302: Intercambiador de calor agua caliente
SG-301: caldera Nº1
SG-302: Caldera Nº2
R-301: Convertidor Nº1

F-301: Quemador Nº1